水泥粉煤灰碎石路基是一种常用的路基结构，由水泥、粉煤灰和碎石等材料组成。水泥和粉煤灰的掺合可以提高路基的强度和稳定性，而碎石作为骨料可以增加路基的承载能力。下面将从材料选择、施工工艺和优缺点等方面进行详细介绍。

一、材料选择：
1.水泥：一般选择普通硅酸盐水泥，其活性较高，有良好的胶凝性能，能与粉煤灰充分反应，形成胶结物质。

2.粉煤灰：粉煤灰作为一种活性矿物掺合料，具有良好的胶凝性能和胶结力，可以填补碎石间隙，提高路基的强度和稳定性。

3.碎石：碎石作为骨料，具有良好的承载力和排水性能，可以提高路基的承载能力和耐久性。常用的碎石规格为5-20mm或10-30mm。

二、施工工艺：
1.路基处理：在进行水泥粉煤灰碎石路基施工前，需要对路基进行处理，确保其平整、坚实和排水良好。可以采取填筑、压实等方法，以提高路基的稳定性和承载能力。

2.拌合料制备：将水泥、粉煤灰和碎石按照一定的比例进行均匀混合。可以采用混凝土搅拌机进行拌合料的制备，以确保混合均匀。

3.铺设与压实：将拌合料均匀铺设在路基上，并采用机械压实或人工压实，使其紧密贴合路基。压实过程中，可以采用适当的压实方法和压实次数，以提高路基的密实度和强度。

4.养护：在施工完成后，需要进行充分的湿养护。湿养护可以提高路基的强度和稳定性，防止其开裂和变形。养护期间需要保持路基的湿润。

三、优缺点：
1.优点：
（1）水泥粉煤灰碎石路基具有较高的强度和稳定性，能够满足道路的承载要求。
（2）粉煤灰的应用可以减少对天然砂石等传统材料的需求，降低资源消耗和环境污染。
（3）碎石作为骨料具有良好的排水性能，能够提高路基的耐久性。

2.缺点：
（1）施工工艺相对复杂，需要控制好水泥、粉煤灰和碎石的比例和混合均匀度。
（2）水泥粉煤灰碎石路基的施工成本相对较高。

综上所述，水泥粉煤灰碎石路基是一种常用的路基结构，具有较高的强度和稳定性。在施工过程中需要注意路基处理、拌合料制备、铺设与压实、养护等工艺要点。通过合理的材料选择和施工工艺，水泥粉煤灰碎石路基可以具备良好的工程性能和使用寿命。在实际应用中，需要根据具体情况和工程要求进行合理选择和操作，以确保路基的质量和安全。

水泥粉煤灰碎石路基的施工工艺相对复杂，但其具有较高的强度和稳定性。通过合理的材料比例、拌合料制备和施工方法，可以充分发挥水泥和粉煤灰的胶凝性能，提高路基的胶结力和剪切强度。同时，碎石作为骨料可以增加路基的承载能力和排水性能，提高路基的耐久性和稳定性。

水泥粉煤灰碎石路基的优点包括强度高、稳定性好和耐久性强。其具有较高的承载能力和抗剪强度，能够满足道路的使用要求。同时，粉煤灰的应用可以减少对传统材料的需求，降低资源消耗和环境污染。

然而，水泥粉煤灰碎石路基的施工工艺相对复杂，需要进行严格的材料比例和混合均匀度控制。此外，施工成本相对较高，需要综合考虑工程经济性和可行性。

综上所述，水泥粉煤灰碎石路基是一种具有较高强度和稳定性的路基结构。在施工过程中，需要根据具体情况和工程要求合理选择材料和施工工艺，以确保路基的质量和安全。同时，需要综合考虑工程经济性和可行性，以确定最佳的施工方案。