粉煤灰填筑路基是一种常用的路基改良方法，可以提高土壤的强度和稳定性。在进行粉煤灰填筑路基的施工过程中，需要注意以下几个关键的事项。

一、原材料选择：
1.粉煤灰：选择质量稳定、活性良好的粉煤灰作为填筑材料。根据不同的工程要求，可以选择不同类型的粉煤灰，如硅铝酸盐或玻璃质粉煤灰。

2.土壤：选择合适的土壤作为混合材料，以提高填筑材料的稳定性和强度。一般选择粘土含量较高、塑性较好的土壤。

二、施工前准备工作：
1.勘测和设计：进行粉煤灰填筑路基施工前，需要进行勘测和设计工作，确定填筑的范围、高程要求和施工方案。

2.场地清理：清理工地上的杂草、垃圾等杂物，确保施工场地的整洁。

3.土壤处理：对原有土壤进行处理，清除杂质和不稳定的土层，使土壤平整且具备一定的稳定性。

三、施工工艺：
1.拌合料制备：将粉煤灰和土壤按一定比例进行混合，可以采用机械搅拌机或人工搅拌的方式，确保混合均匀。

2.填筑与压实：将拌合料均匀地铺设在路基上，然后采用机械压实设备或人工压实，使填筑材料紧密贴合路基。压实过程中，可以采用适当的压实方法和次数，以提高填筑材料的密实度和强度。

3.养护：在施工完成后，需要进行适当的湿养护。湿养护可以提高填筑材料的强度和稳定性，防止其开裂和变形。养护期间需要保持填筑材料湿润。

四、质量控制：
1.原材料检验：对粉煤灰和土壤等原材料进行检验，确保其符合规定的质量标准。

2.施工现场监控：对填筑材料的配合比例、拌合均匀度、填筑厚度和压实密实度等进行监控和检测，确保施工质量。

3.质量验收：进行填筑工程的质量验收，检测填筑材料的强度、稳定性和耐久性等指标，确保填筑工程符合相关规范和标准。

五、安全注意事项：
1.施工现场安全：在施工过程中，要注意施工现场的安全，设置必要的警示标志和安全防护措施，确保施工人员的人身安全。

2.施工设备安全：使用施工设备时应注意操作规范，保证设备的正常运行，并进行定期维护和检修，确保施工过程的安全性。

3.环境保护：在施工过程中要合理控制粉煤灰和土壤的使用量，防止材料的过度使用和浪费，避免对环境造成不必要的污染。同时，施工现场产生的废弃物要及时清理和处理，确保环境的整洁和卫生。

六、施工质量监控：
1.密实度检测：通过密实度试验，检测填筑材料的密实度，确保填筑材料达到规定的密实度要求。

2.强度检测：通过强度试验，检测填筑材料的强度，确保填筑材料的强度符合设计要求。

3.沉降观测：施工过程中要进行沉降观测，及时发现和处理路基的沉降问题，确保填筑路基的稳定性。

七、施工记录和报告：
在施工过程中要做好施工记录和报告，记录填筑材料使用情况、施工工艺、质量检测结果等信息，以便后续的验收和维护工作。

总之，粉煤灰填筑路基施工需要注意原材料选择、施工前准备工作、施工工艺、质量控制、安全注意事项等方面。只有严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量和安全，才能达到预期的效果，提高路基的强度和稳定性。