一、准备材料

煤渣：作为主要原料，煤渣应具有一定的粒度，以便于混合和成型。同时，煤渣的质量也会影响到最终煤球的燃烧性能。

黏土：作为粘结剂，黏土能够增加煤渣颗粒之间的粘结力，使煤球在燃烧过程中不易松散。黏土的比例应根据煤渣的性质和所需的煤球强度来确定。

水：用于调节混合物的湿度，使其易于成型。水的添加量应适中，过多或过少都会影响煤球的成型效果。

二、混合材料

将煤渣、黏土和水按一定比例混合在一起。具体的比例可以根据实际情况进行调整，以达到最佳的成型效果和燃烧性能。

使用搅拌器或手工搅拌，将混合物充分搅拌均匀，确保煤渣颗粒和黏土充分混合，形成具有一定黏性的煤泥。

三、成型煤球

将混合好的煤泥放入模具中。模具的形状和尺寸可以根据需要进行选择，以生产不同形状和尺寸的煤球。

使用压制机或手工压制的方式，将煤泥在模具中压制成形。压制过程中应控制好压力和压制时间，以确保煤球的密度和强度。

四、干燥煤球

将成型后的煤球放置在通风良好、阳光充足的地方进行自然晾干。也可以使用烘干机进行烘干，以加快干燥速度。

干燥过程中应定期翻动煤球，以确保其均匀干燥。干燥后的煤球应具有较低的水分含量和良好的稳定性。

五、质量检测

对干燥后的煤球进行质量检测，包括外观检查、密度测试和燃烧试验等。

外观检查应观察煤球表面是否光滑、无裂纹；密度测试可以通过称重和测量体积来计算煤球的密度；燃烧试验则是将煤球点燃，观察其燃烧情况、火焰颜色以及燃烧后的残留物等。

六、存储与使用

将质量检测合格的煤球进行包装和存储，以便于后续使用。

在使用煤球时，应确保其完全干燥且无明显裂纹，以避免燃烧过程中出现问题。

通过以上步骤，就可以将煤渣做成煤球。这种煤球不仅具有较高的燃烧效率和稳定性，还可以减少环境污染和资源浪费。同时，自制煤球还体现了环保与可持续发展的理念。