粉煤灰的细度试验方法主要包括筛分法、沉降法、比表面积法和风门法。以下是这些方法的详细介绍：

1. 筛分法

原理：使用不同孔径的标准筛对粉煤灰进行筛分，通过称量不同筛网上的残留物质量，计算颗粒的通过率，从而得到细度指标。

优点：操作简便、结果直观。

缺点：受筛网孔径和筛分时间的限制，对于超细颗粒的测量精度较低。

步骤：

准备试样，确保试样的代表性。

选择合适的筛网孔径和筛分时间。

进行筛分，并准确称量各筛网上的残留物质量。

计算通过率，得到细度指标。

2. 沉降法

原理：利用颗粒在液体中的沉降速度与其粒径之间的关系，通过测量颗粒在液体中的沉降时间或沉降距离，推算出颗粒的粒径分布。

优点：测量精度高、适用范围广。

缺点：操作较复杂，需要严格控制实验条件。

步骤：

配制合适的液体介质，控制温度和搅拌速度等实验条件。

将粉煤灰颗粒加入液体中，测量其沉降时间或沉降距离。

根据沉降数据推算出颗粒的粒径分布。

3. 比表面积法

原理：在一定负压下，将气体流经试样的表面。初始气体体积和粉煤灰试样的质量不变时，经过试样的气体体积会减少，体积减少的多少与试样的比表面积成反比。

优点：测量结果更为准确和稳定。

缺点：设备和技术成本相对较高。

步骤：

准备试样，并进行必要的处理（如干燥）。

使用比表面积测定仪进行测定，仪器会根据Blaine原理自动计算出试样的比表面积。

4. 风门法

原理：测量压缩气体通过试样所需的时间，根据定义的公式计算出粉煤灰的比表面积。

优点：主要用于现场测定，操作简便，便于快速掌握水泥质量。

缺点：测量结果的准确性受试样质量、取样方式、加压时的气体压力和试验温度等因素影响。

步骤：

在特定压力下（一般为50kPa）将气体通过样品。

测量样品中气体通过的时间（一般为45s）。

根据定义的公式计算出粉煤灰的比表面积。

在实际应用中，应根据实际需要和实验条件选择合适的测定方法。例如，对于需要快速掌握水泥质量的现场检测，可以选择风门法；而对于需要高精度测量结果的实验室检测，则可以选择比表面积法。同时，在进行试验前，应充分了解试样的性质和特点，并严格按照标准规定的步骤进行操作，以确保试验结果的准确性和可靠性。