蒸压加气混凝土是一种利用粉煤灰和其他原料制成的建筑材料，其特点是具有轻质、高强度和良好的隔热性能。下面是关于蒸压加气混凝土用粉煤灰的详细介绍。

原料配比：蒸压加气混凝土的主要原料包括粉煤灰、水泥、石膏、石灰和铝粉等。其配比通常为：粉煤灰占总料重的50%-70%、水泥占总料重的10%-20%、石膏占总料重的2%-5%、石灰占总料重的10%-15%、铝粉占总料重的0.05%-0.10%。其中，粉煤灰和水泥是蒸压加气混凝土的主要胶凝材料，石膏和石灰用于调节反应速度和控制胶凝反应，铝粉用于产生气泡。

生产工艺：蒸压加气混凝土的生产工艺主要包括原料的配制、搅拌、注入模具、蒸压养护等过程。首先，将粉煤灰、水泥、石膏、石灰和铝粉等原料按一定比例混合；然后，将混合后的原料放入搅拌机中进行搅拌，使其均匀混合；接下来，将混合后的浆料注入模具中；最后，对注入模具中的混凝土进行蒸压养护，使其充分发生反应，形成坚固的蒸压加气混凝土。

物理性能：蒸压加气混凝土具有较低的密度、较高的抗压强度和良好的隔热性能。由于其中的铝粉在混凝土中产生气泡，使得混凝土中的孔隙率增加，从而降低了其密度。同时，蒸压工艺使得混凝土中的孔隙分布均匀，提高了其抗压强度。此外，蒸压加气混凝土中的气泡可以减少传热，并具有良好的隔热性能。

环保性能：蒸压加气混凝土的生产过程中，利用了粉煤灰这种工业废弃物，减少了对天然资源的开采。同时，相对于传统的砖砌墙体，蒸压加气混凝土的施工速度更快，减少了能源消耗和二氧化碳排放，具有较好的环保性能。

总的来说，蒸压加气混凝土是一种利用粉煤灰制成的建筑材料，具有轻质、高强度和良好的隔热性能。它在建筑工程中被广泛应用于墙体、地板、隔墙等部位，能够满足建筑物的结构要求，并具有较好的环保性能