优化配合比：调整混凝土的配合比，包括各组分的比例和外加剂的使用，以降低混凝土的液性，减少气泡的产生。同时，选择适当的水泥品种和标号，控制水灰比和砂率等参数，也能有效减少泡沫的产生。

使用消泡剂：消泡剂是一种能够消除泡沫的化学物质。在混凝土中加入适量的消泡剂，可以降低液性，减少气泡的产生。但需要注意消泡剂的种类、用量和适用范围，避免对混凝土的性能产生不良影响。

调整粉煤灰的掺量和粒径：粉煤灰的掺量和粒径对混凝土的气泡性能有重要影响。应确保粉煤灰的掺量适中，粒径大小合适，以提高混凝土的粉化效果，增加气泡孔隙率，同时避免对混凝土的流动性和加工性能产生不良影响。

控制粉煤灰的密度：粉煤灰的密度也会影响混凝土的气泡性能。应选择合适的粉煤灰密度，既要考虑改善混凝土的流动性和加工性能，也要避免导致混凝土的抗压强度下降。

改善煤粉的制备和输送过程：在煤粉的制备和输送过程中，注意控制磨细程度和输送方式，避免产生过多的静电和气泡。

综上所述，处理粉煤灰粉磨后产生的气泡需要从多个方面入手，包括调整混凝土的配合比、使用消泡剂、控制粉煤灰的掺量、粒径和密度，以及改善煤粉的制备和输送过程等。通过这些措施的综合应用，可以有效地减少气泡的产生，提高混凝土的性能。