一、提高粉煤灰的活性

掺加活性激发剂：通过掺加硅灰、磨细矿渣等活性较高的材料，可以激发粉煤灰的活性，使其更充分地参与水泥的水化反应，从而提高混凝土的早期强度和后期强度。

优化掺量：根据工程要求和混凝土性能需求，合理控制粉煤灰的掺量。适量的粉煤灰掺入可以改善混凝土性能，但过量则可能导致强度下降等问题。

二、调整混凝土配合比

增加水泥用量：在粉煤灰掺量较大的情况下，适当增加水泥用量可以提高混凝土的早期强度，并改善其工作性能。

调整水灰比：通过调整水灰比，可以控制混凝土的流动性和硬化后的强度。适当降低水灰比可以减少混凝土的孔隙率，提高密实度和强度。

三、使用外加剂

高效减水剂：添加高效减水剂可以改善混凝土的流变性能，使混凝土更加密实，从而提高其强度和耐久性。同时，减水剂还可以减少混凝土的用水量，进一步降低水灰比。

引气剂：引气剂可以引入大量均匀分布的气泡，增加混凝土的密实度，提高其抗渗性和抗冻性。这对于改善粉煤灰混凝土的抗渗性尤为重要。

四、加强养护管理

延长养护时间：粉煤灰混凝土的硬化过程相对较长，因此需要更长的养护时间。通过延长养护时间，可以促进粉煤灰的火山灰反应，提高其后期强度。

控制养护条件：在养护过程中，需要控制养护环境的温度和湿度，以保证粉煤灰混凝土的正常硬化和强度发展。

五、控制原材料质量

选用优质粉煤灰：选用质量合格、活性较高的粉煤灰作为掺合料，可以减少对混凝土性能的负面影响。

严格控制水泥质量：水泥是混凝土中的主要胶凝材料，其质量对混凝土性能有重要影响。因此需要选择质量稳定、符合标准的水泥。

六、其他措施

采用复合掺合料：将粉煤灰与其他掺合料（如矿渣、硅灰等）复合使用，可以发挥各自的优点，进一步改善混凝土的性能。

改进生产工艺：通过改进混凝土的生产工艺和设备，可以提高粉煤灰的分散性和均匀性，从而改善其在混凝土中的性能。

综上所述，改善粉煤灰在混凝土中的缺点需要从多个方面入手，包括提高粉煤灰的活性、调整混凝土配合比、使用外加剂、加强养护管理、控制原材料质量以及采用其他措施等。这些措施可以相互补充、相互促进，共同提高粉煤灰混凝土的性能和质量。