一、单掺时的用量

粉煤灰：

用量范围：单掺粉煤灰时，其掺量需根据混凝土的强度等级、施工条件等因素综合考虑。一般而言，粉煤灰的掺量可以控制在一定范围内，但具体数值可能因不同项目而异。

注意事项：粉煤灰的掺量过高可能会增加混凝土的粘度，不利于施工，且可能影响混凝土的早期强度发展。因此，在确定粉煤灰掺量时，应充分考虑混凝土的施工性能和强度要求。

矿粉：

用量范围：单掺矿粉时，其掺量一般控制在30%~50%之间。对于地上结构和有较高早期强度要求的混凝土结构，掺量通常控制在20%~30%；而对于地下结构、强度要求中等的混凝土结构，掺量则控制在30%~50%。对于大体积混凝土或有严格温升控制的混凝土结构，掺量可达到50%~65%。

注意事项：矿粉掺量过高同样会增加混凝土的粘性，延长凝结时间，并可能导致塑性裂缝的产生。此外，还需注意矿粉的细度控制，以确保其在混凝土中的性能发挥。

二、双掺时的用量

粉煤灰与矿粉：

用量范围：双掺时，即粉煤灰和矿粉同时掺入混凝土中，其掺量需根据具体情况进行调整。一般而言，粉煤灰的掺量控制在20%以内，矿粉的掺量控制在30%以内。在初期使用过程中，为确保稳定性，建议粉煤灰的掺量控制在10%以内，矿粉控制在20%以内，之后可根据试配结果逐步调整。

注意事项：双掺时，粉煤灰和矿粉的掺量受多种因素影响，如原材料的性能、混凝土的强度要求、施工条件等。因此，在确定掺量时，应进行充分的试验和试配，以找出最佳的掺量比例。此外，还需注意矿粉和粉煤灰的质量稳定性，以及它们对混凝土性能的影响。

三、总结

单掺时，粉煤灰和矿粉的掺量需根据混凝土的强度等级、施工条件等因素综合考虑，并需注意掺量过高可能带来的不利影响。

双掺时，粉煤灰和矿粉的掺量需更加谨慎地确定，需进行充分的试验和试配以找出最佳的掺量比例。同时，还需注意原材料的质量稳定性和对混凝土性能的影响。

综上所述，单掺时和双掺时粉煤灰和矿粉的用量存在明显区别，需根据具体情况进行调整和确定。