一、取样

取样位置：应从不同生产批次、不同部位中随机抽取样品，确保样品的代表性。

取样数量：根据检测项目和标准的要求，确定适当的取样数量。

二、外观检查

尺寸与形状：检查产品的尺寸和形状是否符合设计要求。

表面质量：观察产品表面是否平整、无裂缝、无破损等。

三、物理性能检测

密度：通过测量产品的体积和质量来计算其密度，检查其是否符合设计要求。密度的均匀性也是重要指标，可通过多点测量来评估。

吸水率：将产品置于水中浸泡一定时间后，测量其吸水率。吸水率过高可能影响产品的耐久性和使用性能。

导热系数：检测产品的导热系数，评估其保温隔热性能。

四、力学性能检测

抗压强度：通过抗压强度试验来检测产品的强度是否符合设计要求。抗压强度是评估产品承重能力的重要指标。

抗折强度：对于需要承受弯曲荷载的产品，应进行抗折强度试验。

五、耐久性能检测

冻融循环试验：将产品置于一定温度的冰水中进行冻融循环，评估其抗冻性能。

碳化试验：将产品置于一定浓度的二氧化碳环境中，评估其抗碳化性能。

盐雾试验：对于可能处于盐雾环境中的产品，应进行盐雾试验以评估其耐腐蚀性。

六、化学成分分析

烧失量：检测粉煤灰加气混凝土中的烧失量，以评估其未燃尽碳的含量。烧失量过高可能影响产品的质量和性能。

三氧化硫含量：检测三氧化硫的含量，以评估其对产品性能的影响。

游离氧化钙含量：对于C类粉煤灰加气混凝土，应检测游离氧化钙的含量，以确保其不超过规定限值。

七、无损检测

超声波检测：利用超声波在材料中的传播特性来检测产品的内部缺陷，如空洞、裂缝等。

X射线检测：对于需要更精确检测内部缺陷的产品，可采用X射线检测。

八、综合评估

根据以上检测结果，综合评估粉煤灰加气混凝土的内部质量。对于不符合设计要求或存在严重缺陷的产品，应采取相应的处理措施，如退货、返工等。

总之，粉煤灰加气混凝土内部质量的检测是一个复杂而细致的过程，需要严格按照相关标准和规定进行操作，并准确记录检测结果。通过全面的检测和评估，可以确保产品的质量和性能符合设计要求，为建筑工程的安全和质量提供有力保障。