一、用于制备各种电瓷

硅灰石因其优良的绝缘性能和机械强度，被广泛用于制备各种电瓷制品，如高压电瓷、绝缘子等。这些制品需要具有良好的电气性能和机械强度，以确保在高压电场下的稳定运行。硅灰石的加入可以提高电瓷的致密度和抗热震性，从而满足这些要求。

二、建筑用瓷的原料

硅灰石在建筑用瓷的生产中也扮演着重要角色。它可以提高建筑陶瓷的硬度和耐磨性，使其更加适合用于外墙装饰、地砖等需要承受较大磨损的场合。同时，硅灰石还能提高建筑陶瓷的抗冻融性能和耐候性，延长其使用寿命。

三、刹车片等摩擦材料的制备

硅灰石具有高摩擦系数和良好的耐磨性，因此也被用于制备刹车片、阀塞等摩擦材料。这些材料需要具有良好的摩擦性能和耐磨性，以确保在各种工况下的稳定运行。硅灰石的加入可以提高摩擦材料的综合性能，满足这些要求。

四、其他特殊陶瓷制品的原料

硅灰石还可以用于制备其他特殊陶瓷制品，如火花塞、坩埚等。这些制品需要具有特定的物理和化学性能，如高温稳定性、耐腐蚀性、良好的导电性等。硅灰石的加入可以满足这些特殊性能的要求，提高制品的质量和性能。

五、改善陶瓷工艺性能

助熔作用：硅灰石作为碱土金属硅酸盐，在普通陶瓷坯体中可起助熔作用，降低坯体的烧成温度，同时减少因析出气体而产生的釉泡和针孔。

提高压型质量：硅灰石可提高坯体的强度和压型质量，使得陶瓷制品在成型过程中更加稳定，减少变形和开裂的风险。

减少吸湿膨胀：硅灰石烧成后所形成的含碱土金属氧化物较多的玻璃相，其吸湿膨胀也小，有助于提高陶瓷制品的尺寸稳定性和耐久性。

综上所述，硅灰石在陶瓷工业上的应用十分广泛，不仅作为主要的坯料和釉料成分，还用于制备各种电瓷、建筑用瓷、摩擦材料以及特殊陶瓷制品等。同时，硅灰石还能改善陶瓷的工艺性能，提高制品的质量和性能。