优点

成本节约：由于粉煤灰作为工业副产品，其成本相对较低，因此掺50%粉煤灰的混凝土可以显著降低原材料成本，节约整体工程费用。

改善工作性能：粉煤灰的加入可以改善混凝土的流动性，使其更易于浇筑和压实，同时减少泌水和离析现象，提高砂浆的密实性、流动性和塑性，使混凝土更加均匀。

提高后期强度：粉煤灰与水泥中的氢氧化钙发生二次水化反应，生成额外的水化硅酸钙凝胶，有助于填充孔隙，提高混凝土的后期强度。

降低水化热：粉煤灰反应速度相对较慢，可以减缓水化热释放速率，有助于控制温度裂缝的形成，特别是在大规模施工中。

提高耐久性：粉煤灰的掺入可以增强混凝土对化学侵蚀和冻融循环的抵抗力，提高混凝土的耐久性。

缺点

早期强度偏低：由于粉煤灰的火山灰反应相对较慢，其活性成分需要较长时间才能与水泥水化产物发生反应，因此掺50%粉煤灰的混凝土在硬化初期强度可能会低于普通混凝土，这可能会影响施工进度和结构的早期承载能力。

需水量比大：粉煤灰的需水量比可能较大，即达到相同流动度所需的用水量多，这可能会增加混凝土的用水量，不利于混凝土的强度发展和耐久性。

抗冻性下降：掺加了大量粉煤灰的混凝土抗冻指标可能有所下降，这主要是因为粉煤灰的掺入可能会改变混凝土的孔隙结构和水分分布，从而影响其抗冻性能。

粘结强度受影响：粉煤灰的颗粒形态和表面特性与水泥颗粒存在差异，可能导致在混凝土中形成的粘结界面不如普通混凝土牢固，从而影响抗剪强度和粘结强度。

质量控制难度增加：由于粉煤灰的来源和生产工艺不同，其质量波动较大，这增加了混凝土生产过程中的质量控制难度。如果粉煤灰的质量不稳定，可能会影响混凝土的强度和耐久性。

施工性能变化：当掺量过高时，如50%的掺量，混凝土的流动性可能会降低，使得施工变得更加困难。同时，粉煤灰的掺入还可能加速混凝土的坍落度损失，进一步影响施工性能。

综上所述，掺50%粉煤灰的混凝土在带来成本节约、工作性能改善和后期强度提高等优点的同时，也存在早期强度偏低、需水量比大、抗冻性下降、粘结强度受影响、质量控制难度增加以及施工性能变化等缺点。在实际应用中，需要根据具体工程要求和条件进行综合考虑和合理控制。