提高混凝土性能：

当需要提高混凝土的强度、耐久性、抗渗性、抗裂性等性能时，可以掺入适量的掺合料。例如，硅灰、粉煤灰等活性掺合料能与水泥水化生成的氢氧化钙反应，生成更高强度的水化硅酸钙凝胶，从而提高混凝土的强度。

掺合料的细微颗粒能填充水泥基体中的孔隙，使混凝土更加致密，减少水分和有害物质的渗透，提高混凝土的耐久性和抗渗性。

节约资源：

当水泥资源紧张或成本较高时，可以掺入适量的掺合料来替代部分水泥，从而降低生产成本。例如，粉煤灰、矿渣粉等工业废弃物可以作为混凝土掺合料使用，这有助于实现资源的再利用和环境的可持续发展。

调节混凝土强度等级：

当需要灵活调节混凝土的强度等级以满足不同工程需求时，可以通过掺入不同种类和掺量的掺合料来实现。这有助于实现混凝土性能的定制化设计，满足不同工程对混凝土强度的要求。

改善施工性能：

当混凝土的和易性、粘聚性、保水性等工作性能不佳时，可以掺入适量的掺合料来改善。例如，掺入适量的粉煤灰或矿渣粉可以提高混凝土的和易性，使混凝土更易于施工和成型。

特定工程条件：

在一些特殊工程条件下，如高温、低温、干燥、潮湿等环境下，可以通过掺入特定的掺合料来提高混凝土的适应性。例如，在低温环境下，可以掺入早强剂来加速混凝土的水化反应，提高混凝土的早期强度；在高温环境下，可以掺入缓凝剂来延缓混凝土的水化反应，防止混凝土因水化热过高而开裂。

环保要求：

在环保要求较高的工程中，可以掺入具有环保特性的掺合料来减少环境污染。例如，使用再生骨料作为混凝土掺合料可以减少对自然资源的开采和环境的破坏；使用低碳环保的掺合料可以降低混凝土的碳排放量。

需要注意的是，在使用混凝土掺合料时，应确保掺合料与水泥、骨料等其他材料之间的相容性良好，避免产生不良的化学反应或物理作用。同时，还需要根据具体的工程需求和材料特性来确定掺合料的种类、掺量以及使用方法，以确保混凝土的性能和质量符合设计要求。