一、原料准备

燃煤电厂在发电过程中，煤炭经过燃烧会产生大量的烟气，其中包含了粉煤灰。这些烟气会通过除尘设备，如静电除尘器或布袋除尘器等，将粉煤灰从烟气中分离出来。收集到的粉煤灰中会含有一些杂质，如未燃尽的碳粒、炉渣等，因此需要进行进一步的处理。

二、处理与加工

干燥：收集的粉煤灰通常含有一定的水分，为了便于后续的加工和利用，需要对其进行干燥处理。

筛分：通过筛分设备将粉煤灰按照不同的粒度进行分级，以满足不同领域对粉煤灰粒度的要求。

磁选：利用磁选设备去除粉煤灰中的铁质杂质，以提高粉煤灰的纯度。

三、活化处理（可选）

为了提高粉煤灰的活性和性能，有时需要对其进行活化处理。活化处理的方式有多种，如物理活化（高温活化、机械活化等）和化学活化（石灰石煅烧活化、硅酸盐活化等）。活化处理后的粉煤灰具有更高的反应活性和更好的物理性能，能够更广泛地应用于各个领域。

四、包装与储存

经过加工处理后的粉煤灰需要进行包装和储存。常用的包装方式有散装、编织袋、塑料袋等。在储存过程中，应注意防潮、防火和避免与其他有害物质接触，以保持粉煤灰的质量和安全性。

五、质量控制与检测

在粉煤灰的生产过程中，需要进行严格的质量控制与检测。这包括对原料的质量检验、加工过程的监控以及产品的质量检测等。常用的检测方法有颗粒大小分析、活性测定、化学成分分析等。通过质量控制与检测，可以确保粉煤灰的质量符合使用要求，并满足不同领域的需求。

综上所述，粉煤灰的生产过程包括原料准备、处理与加工、活化处理（可选）、包装与储存以及质量控制与检测等步骤。这些步骤共同构成了粉煤灰从煤炭燃烧到最终产品的完整生产链。