一、明确工程要求和施工条件

确定砂浆强度等级：根据设计要求，明确砂浆的强度等级，如M5、M7.5、M10等。

了解施工环境：考虑施工地点的气候、温度、湿度等环境因素，以及施工方式、工期等因素，对砂浆的性能提出具体要求。

二、选择合适的原材料

粉煤灰：选择活性较高、颗粒粒径符合要求的粉煤灰，以确保砂浆的性能。

水泥：根据工程要求选择合适的水泥品种和标号。

砂子：选用符合标准的砂子，注意砂子的含泥量、颗粒级配等。

三、确定粉煤灰砂浆的配合比

计算水泥用量：根据砂浆的强度等级、水泥标号、砂浆标号以及调整系数K，计算每立方米砂浆中的水泥用量。

确定粉煤灰掺量：粉煤灰的掺量应控制在合理范围内，一般建议在水泥用量的20%～40%之间，具体掺量需根据实际情况进行试验确定。

确定砂子用量：根据砂浆的稠度、分层度等要求，确定砂子的用量。

调整配合比：根据试验结果和工程实际情况，对配合比进行适当调整，以满足工程要求。

四、严格控制施工过程

准确计量：在施工前，对水泥、粉煤灰、砂子等原材料进行准确计量，确保配合比的准确性。

充分搅拌：采用机械搅拌方式，确保砂浆搅拌均匀，避免出现离析、分层等现象。

及时检测：在施工过程中，定期对砂浆的性能进行检测，如稠度、分层度、抗压强度等，以确保砂浆的质量。

注意养护：施工完成后，对砂浆进行适当的养护，以提高其强度和耐久性。

五、记录与监控

记录配比数据：详细记录每次施工的配比数据，以便后续分析和总结。

监控施工质量：对施工过程进行实时监控，确保施工质量符合设计要求。

综上所述，控制粉煤灰砂浆的配比需要从明确工程要求、选择合适的原材料、确定配合比、严格控制施工过程以及记录与监控等多个方面入手。只有这样，才能确保粉煤灰砂浆的性能稳定可靠，满足工程需求。