1. 改善工作性能

减少泌水和离析：粉煤灰的掺入可以补偿细骨料中细屑的不足，中断连续泌水通道，防止新拌混凝土泌水，从而改善混凝土的均匀性和密实性。

提高流动性：粉煤灰的微粒填充效应和滚珠效应可以改善混凝土的流动性，使其更易于泵送、浇筑和压实，特别适用于大体积或复杂形状的构件。

2. 提高耐久性

降低渗透率：粉煤灰与水泥中的氢氧化钙发生二次水化反应，生成额外的水化硅酸钙凝胶，填充孔隙，降低混凝土的渗透率，从而提高其抗渗性。

增强化学侵蚀抵抗力：由于二次水化作用，混凝土的密实度提高，界面结构得到改善，使得易受腐蚀的氢氧化钙数量降低，因此掺加粉煤灰后可提高混凝土的抗硫酸盐腐蚀性和抗镁盐腐蚀性等。

减少碱集料反应：粉煤灰比表面积巨大，吸附能力强，可以吸附水泥中的碱，并与碱发生反应而消耗其数量，从而减少碱集料反应的发生。

3. 控制温度裂缝

降低水化热：粉煤灰水化放热量很少，可以减少水化热，降低施工时混凝土的温升，从而减少温度裂缝的产生，这对大体积混凝土工程特别有利。

4. 降低成本

减少水泥用量：掺加粉煤灰在等强度等级的条件下，可以减少水泥用量约10%~15%，从而降低混凝土的成本。

5. 环保效益

实现资源再利用：粉煤灰是燃煤发电厂等工业过程中产生的废弃物，通过将其掺入混凝土中，可以实现废弃物的资源化利用，减少对环境的污染。

然而，也需要注意到掺入粉煤灰后可能带来的某些挑战，如早期强度偏低、需水量比大、烧失量影响等。这些挑战可以通过合理的配合比设计、严格的施工和养护措施来加以应对。

总的来说，掺入粉煤灰后可以显著改善混凝土的工作性能、提高耐久性、控制温度裂缝、降低成本并带来环保效益。在实际应用中，应根据具体工程要求和条件进行综合考虑和合理控制。