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粉煤灰细度试验规范

粉煤灰细度试验的规范主要依据相关的国家标准和试验方法来进行。以下是对粉煤灰细度试验规范的详细概述:

一、试验目的

粉煤灰细度试验的目的是确定粉煤灰颗粒的粒径分布,通常以通过特定筛孔的百分比来表示。细度是粉煤灰品质的重要指标之一,影响其在混凝土中的性能和应用效果。

二、试验依据

粉煤灰细度试验主要依据以下国家标准进行:

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T 1596-2005)

《粉煤灰细度试验方法》(GB/T 1596中的相关部分,或其他等效的细度试验方法标准)

三、试验设备

进行粉煤灰细度试验所需的设备主要包括:

负压筛析仪:主要由45μm方孔筛、筛座、真空源和吸尘器等组成。45μm方孔筛内径为φ150mm,高度为25mm。

天平:量程不小于50g,最小分度值不大于0.01g。

烘箱:温度可控,用于烘干粉煤灰样品。

干燥器:用于冷却烘干后的粉煤灰样品。

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四、试验步骤

粉煤灰细度试验的步骤通常包括以下几个环节:

取样与烘干:从粉煤灰中取代表性样品,置于温度为105℃~110℃的烘箱内烘至恒重,然后取出放在干燥器中冷却至室温。

称样与筛分:称取试样约10g(准确至0.01g),倒入45μm方孔筛筛网上,将筛子置于筛座上,盖上筛盖。接通电源,将定时开关固定在3min,开始筛析。

负压控制:开始工作后,观察负压表,使负压稳定在4000Pa~6000Pa。若负压小于4000Pa,则应停机,清理收尘器中的积灰后再进行筛析。

筛余物处理:3min后筛析自动停止。停机后观察筛余物,如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘,用毛刷将细颗粒轻轻刷开,然后再次筛析1~3min,直至筛分彻底为止。将筛网内的筛余物收集并称量,准确至0.01g。

五、结果计算

45μm方孔筛筛余按以下公式计算:

F=(G1/G)×100%

式中:F为45μm方孔筛筛余(%),G1为筛余物的质量(g),G为称取试样的质量(g)。计算结果精确到0.1%。

六、筛网校正

筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同等级标准样品进行。按上述试验步骤测定标准样品的细度,筛网校正系数按以下公式计算:

K=m0/m

式中:K为筛网校正系数,m0为标准样品筛余标准值(%),m为标准样品筛余实测值(%)。计算结果精确到0.1%。筛网校正范围为0.8~1.2,筛析150个样品后进行筛网的校正。

七、注意事项

试验过程中应严格控制烘箱温度和负压范围,以确保试验结果的准确性。

称样和筛分时应注意操作规范,避免样品污染和损失。

筛余物处理时应仔细刷开粘筛或沉积的细颗粒,以确保筛分彻底。

试验结果应及时记录和计算,并保留原始数据以备查证。

通过以上规范的试验步骤和注意事项,可以确保粉煤灰细度试验结果的准确性和可靠性。