粉煤灰和矿粉在混凝土中的掺量计算需要根据具体的工程要求、设计强度等级、技术要求和原材料的性质等因素来确定。以下是一个基本的计算方法和步骤：

粉煤灰掺量计算

确定粉煤灰掺量的基本原则：

粉煤灰的掺量应根据混凝土的设计强度、工作性能和经济性要求来确定。

一般来说，粉煤灰的掺量在10%~40%之间是比较常用的范围。当掺量超过40%时，需要对混凝土的配合比进行调整，以确保混凝土的工作性能和强度满足要求。

具体计算方法：

比例法：掺量(%)=(粉煤灰用量(kg)/水泥用量(kg))×100。其中，粉煤灰用量是指添加到混凝土中的粉煤灰的质量，水泥用量是指混凝土中所使用的水泥的质量。

强度计算法（以双掺混凝土为例）：粉煤灰掺量=(2#组强度-1#组强度×综合影响系数)×(总掺量)/(2#组强度-3#组强度)。这种方法需要基于胶砂抗压强度试验数据，建立胶凝材料掺配比例的数学计算模型。综合影响系数反映了掺入粉煤灰后对抗压强度的影响，其取值需根据工程实际情况进行调整。

矿粉掺量计算

确定矿粉掺量的基本原则：

矿粉的掺量一般参照混凝土总掺合量的20%左右，但具体掺量还需根据矿粉的适用性试验结果和混凝土的技术要求来确定。

矿粉的掺入量不能过多，否则会影响混凝土的强度和稳定性。

具体计算步骤：

适用性试验：首先需要对矿粉进行适用性试验，根据试验结果确定其掺量范围。

计算水泥掺量：按照设计强度等级和混凝土配合比计算出水泥掺量。

计算矿粉掺量：根据矿粉适用掺量（即试验结果确定的掺量）乘以水泥的掺量得到矿粉的具体掺量。

调整配合比：根据加入矿粉后混凝土的水灰比调整配合比，重新计算各种原材料的掺量，最终确定混凝土的配合比。

注意事项

在进行粉煤灰和矿粉掺量计算时，应充分考虑原材料的性质、配合比设计的要求以及工程实际情况。

掺量的确定应经过试验验证，以确保混凝土的性能满足设计要求。

在实际生产中，还需考虑粉煤灰和矿粉的价格、供应情况和运输成本等因素，综合考虑确定掺量。

综上所述，粉煤灰和矿粉在混凝土中的掺量计算是一个复杂的过程，需要综合考虑多个因素。通过合理的计算和试验验证，可以确定出满足工程要求的掺量。