当粉煤灰的需水量高时，可以采取以下措施来降低其需水量，从而提高其使用效率和经济效益：

1. 调整粉煤灰的细度

细度影响：粉煤灰的细度越小，比表面积越大，吸附能力越强，因此需水量也会相应增加。适当调整粉煤灰的细度，可以通过控制磨细工艺来降低其细度，从而降低吸水率。

实施方法：可以采用先进的磨细设备和技术，如半终磨细工艺流程，该工艺不仅可有效降低粉煤灰的需水量比，而且有利于提高系统的磨细效率，降低电耗。

2. 控制粉煤灰的含碳量

含碳量影响：粉煤灰中的含碳量越高，特别是未燃尽的残碳，其吸附能力越强，导致需水量增加。

实施方法：通过优化燃烧过程，使煤粉燃烧更充分，减少未燃尽的残碳量。虽然这可能会增加电厂的燃烧成本，但长期来看，有助于提升粉煤灰的品质和市场需求。、

3. 添加适量的外加剂

外加剂作用：外加剂如减水剂、缓凝剂等可以改善粉煤灰的需水性和流动性，从而降低其吸水率。

实施方法：在粉煤灰的使用过程中，根据具体需求添加适量的外加剂，并通过试验确定最佳掺量。

4. 进行表面改性处理

改性处理：通过酸洗、氧化、接枝等表面改性处理方法，可以改变粉煤灰表面的极性和亲水性，从而降低其吸水率。

实施方法：选择适当的改性方法和改性剂，对粉煤灰进行表面改性处理，以提高其使用性能。

5. 调整混凝土的配合比

配合比调整：在保证混凝土强度和施工性能的前提下，可以适当减少用水量和胶凝材料用量，以降低粉煤灰的吸水率。

实施方法：通过试验确定最佳的混凝土配合比，包括水灰比、粉煤灰掺量等参数，以实现混凝土性能和经济性的平衡。

6. 加强粉煤灰的质量检测

质量检测：定期对粉煤灰进行质量检测，包括细度、烧失量、需水量比等指标，确保粉煤灰的品质符合使用要求。

实施方法：建立完善的质量检测体系，采用先进的检测设备和技术，对粉煤灰进行全面、准确的质量检测。

综上所述，针对粉煤灰需水量高的问题，可以从调整细度、控制含碳量、添加外加剂、进行表面改性处理、调整混凝土配合比以及加强质量检测等方面入手，采取综合措施来降低其需水量，提高使用效率和经济效益。