混凝土中粉煤灰的掺量确实有一定的要求，这些要求通常基于混凝土的性能指标、使用环境和工程需求来确定。以下是对粉煤灰掺量要求的具体分析：

一、掺量范围

粉煤灰在混凝土中的掺量一般控制在10%到40%之间，这个范围是根据不同的研究和工程实践得出的，适用于大多数常规混凝土应用。然而，具体的掺量还需要根据具体情况进行调整。

二、不同应用场景的掺量要求

基础混凝土（如桩基、扩大基础）：在这些应用中，粉煤灰的掺量可以达到20%到25%，以改善混凝土的性能和降低成本。

结构混凝土：在结构混凝土中，粉煤灰的掺量一般为10%到15%。这个掺量范围有助于在保证混凝土强度的同时，提高混凝土的耐久性和工作性能。

上部结构（如梁板柱等）：对于上部结构，粉煤灰的掺量应控制在10%以内，以确保混凝土的强度和稳定性。

三、考虑因素

设计强度等级和耐久性要求：随着强度等级的提高和耐久性要求的增强，粉煤灰的掺量可能需要相应调整。例如，对于高强度混凝土或需要高耐久性的混凝土，可能需要降低粉煤灰的掺量以保证混凝土的性能。

施工条件：施工条件也是影响粉煤灰掺量的重要因素。例如，在大体积混凝土中，可能需要更高的粉煤灰掺量以降低水化热和减少收缩开裂的风险。

配合比设计：根据工程要求和混凝土的性能指标，选择合适的粉煤灰等级和性能指标，并进行配合比设计和试配，以确定最佳的粉煤灰掺量。

技术指标：粉煤灰的活性指数、需水量、烧失量等技术指标对混凝土的性能有重要影响。因此，在确定粉煤灰掺量时，需要充分考虑这些技术指标。

成本考虑：粉煤灰的掺量还需要考虑其成本和对混凝土成本的影响。在保证混凝土性能的前提下，应尽可能降低粉煤灰的掺量以节约成本。

四、注意事项

粉煤灰质量：粉煤灰的质量对混凝土的性能有重要影响。因此，在使用粉煤灰时，应严格控制其质量，确保其符合相关标准和要求。

储存和运输：粉煤灰的储存和运输过程中应注意防潮、防污染和防结块等问题，以保证其质量和性能的稳定。

施工控制：在施工过程中，应加强混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护等方面的管理，以保证混凝土的质量和耐久性。

综上所述，混凝土中粉煤灰的掺量需要根据具体情况进行科学合理地选择和应用。通过合理的配合比设计和质量控制，可以实现粉煤灰的高效利用和混凝土性能的全面提升。