粉煤灰烧失量是指在一定条件下，粉煤灰中含有的水分和挥发物等在高温下被燃烧掉的重量百分比。具体来说，它是通过以下步骤和公式计算得出的：

定义与计算

定义：粉煤灰烧失量反映了粉煤灰在高温下的物质损失情况，是评价粉煤灰质量的一个重要指标。

计算公式：烧失量 = (样品重量 - 干燥后的样品重量) / 样品重量 × 100%。其中，样品重量为粉煤灰初始的重量，干燥后的样品重量为将粉煤灰在特定温度（如105℃）下干燥至恒重后的重量。

测定方法

实验条件：粉煤灰烧失量的测定通常在800度到1000度的高温条件下进行。

实验步骤：

取一定量的粉煤灰样品，进行充分混匀。

将样品在特定温度（如105℃）下干燥至恒重，以去除其中的水分。

将干燥后的样品置于高温炉中，加热至800℃以上，使其中的挥发分和可燃物质完全燃烧。

燃烧结束后，将样品取出并冷却至室温，然后称重。

根据上述公式计算出粉煤灰的烧失量。

影响因素

燃煤种类与品质：不同种类的燃煤在燃烧过程中产生的粉煤灰烧失量不同。一般来说，低质煤的燃烧温度较低，容易产生未完全燃烧的粉煤灰，从而导致较高的烧失量；而高品质的燃煤则可以产生较低烧失量的粉煤灰。

燃烧温度与时间：燃烧温度和时间对粉煤灰烧失量有直接影响。在高温下，燃煤中的有机物和挥发分更容易被燃烧掉，从而减少粉煤灰中的未燃烧成分。然而，过高的燃烧温度和过长的燃烧时间会导致粉煤灰中的某些成分过度氧化，反而增加烧失量。

粉煤灰的磨细程度与外加剂使用：粉煤灰的颗粒越细，比表面积越大，越有利于燃烧的进行，从而降低烧失量。同时，使用外加剂可以改善混凝土的工作性能和硬化性能，减少用水量和水泥用量，进一步降低粉煤灰的烧失量。

重要性

粉煤灰烧失量对混凝土等建筑材料的性能有重要影响。过高的烧失量会导致混凝土的需水量增加、坍落度减小、硬化后的混凝土强度降低、耐磨性变差等。此外，烧失量过高的粉煤灰中含有的未燃尽物质会在混凝土中继续氧化，形成较大的内应力，导致混凝土开裂、剥落等现象，影响工程质量和安全。

综上所述，粉煤灰烧失量是评价粉煤灰质量的一个重要指标，其测定方法和影响因素对于粉煤灰的利用和混凝土等建筑材料的性能具有重要意义。