粉煤灰混凝土虽然具有许多优点，但在实际应用中也存在一些缺点。以下是对这些缺点的清晰归纳和详细阐述：

一、强度及耐久性相关缺点

强度降低：

当粉煤灰的掺量过多时，会显著降低混凝土的强度。这是因为粉煤灰中的一些化学元素对混凝土的硬化产生一定的抑制作用，导致混凝土的固化速度减缓，甚至无法完全固化。具体来说，过多的粉煤灰掺合料会使得混凝土内部存在过多的微缝和孔洞，从而影响其整体强度。

耐久性下降：

抗渗性差：过多的掺合使得混凝土内部孔隙增多，导致抗渗性能下降，增加了水分和有害物质渗透的风险。

耐腐蚀性差：粉煤灰掺合料中可能含有氯化物等化学物质，这些物质会与混凝土中的铁离子等发生反应，破坏混凝土内部的物理结构，从而影响其耐久性。

抗震性差：粉煤灰的掺和还可能对混凝土的抗震性能产生不利影响，使得混凝土在地震等自然灾害中表现得更加脆弱。

二、施工及性能相关缺点

施工难度大：

粉煤灰的掺和会使混凝土的流动性变差，增加施工难度。特别是在高掺量情况下，混凝土的成型难度大大增加，可能导致施工效率低下，工期延长。

机械性能不足：

粉煤灰混凝土的机械性能可能无法满足某些特定施工需求。例如，在需要高强度或高耐久性的工程部位，单纯依赖粉煤灰混凝土可能无法达到设计要求。

需水量及配合比调整：

粉煤灰的需水量比和烧失量对混凝土的工作性能有显著影响。如果粉煤灰的需水量比过大或烧失量过高，会增加混凝土的用水量，影响混凝土的强度和耐久性。同时，粉煤灰的掺入还需要对混凝土的配合比进行精确调整，以确保混凝土性能的稳定性和可靠性。

三、综合应用注意事项

严格控制掺量：在混凝土中掺加粉煤灰时，必须严格控制掺量，避免过多掺入导致混凝土性能下降。一般来说，应根据具体工程要求和粉煤灰的性质进行科学合理的掺配设计。

加强养护：粉煤灰混凝土对养护条件的要求较高，必须加强养护工作才能有效发挥粉煤灰的作用，提高混凝土的强度和耐久性。

质量监控：在生产和使用过程中应加强对粉煤灰混凝土的质量监控和检测工作，确保其性能符合设计要求和相关标准规定。

综上所述，粉煤灰混凝土在强度、耐久性、施工难度及机械性能等方面存在一定缺点。然而，通过科学合理的掺配设计、加强养护和严格的质量监控等措施，可以有效克服这些缺点，充分发挥粉煤灰混凝土的优势。