粉煤灰分选系统的工作原理主要基于物料的不同密度和颗粒大小，以及空气动力学原理。以下是该系统工作原理的详细分点表示和归纳：

物料分级：

系统通常由多个分级装置组成，每个分级装置都包含有特定尺寸的筛网。

粉煤灰在分级装置中被分为不同的尺寸范围，较大的颗粒会向下移动，并经过较大尺寸的筛网，而较小的颗粒会向上移动，并经过较小尺寸的筛网。

气流分选：

气流分选设备通常包括旋风分离器、布袋除尘器等。

通过调整风速和气流方向，利用空气动力学原理，将不同粒径的粉煤灰颗粒分离开来。

分选下来的粗灰经下部的电动锁气器落入粗灰库。

细灰处理：

细灰在负压气流的作用下，通过分选机后进入细灰库顶部的高效旋风分离器。

分离下来的细灰经下部电动锁气器落入成品细灰库。

尾气处理：

含有微量粉尘的尾气通过耐磨高压离心风机大部分经回风管回到原状灰输送管道，形成闭式循环。

有少部分多余的尾气经乏气管排入细灰库经库顶收尘器净化排空。

离心分离：

利用离心力原理，当原状粉煤灰落入管道内后，与管道内空气充分混合，气灰混合物在气流作用下沿管道切向进入分选装置。

在涡流场中形成离心力，粗粒子被甩向分选机外壁而落下，细粒子在交叉气流的作用下被涡流区的负压吸入，进入细灰分离器进行气灰分离。

系统特点：

采用气流自动闭式循环，无粉尘外逸，无二次污染。

综上所述，粉煤灰分选系统通过物料的分级、气流分选、细灰处理、尾气处理以及离心分离等步骤，实现了对粉煤灰的粗细分离，并且具有环保、无二次污染的特点。