粉煤灰流动性差的问题可以通过多种方法进行改善，以下是一些常见的改善措施：

物理处理：

筛分：通过筛分去除粉煤灰中的大颗粒和杂质，使其粒度分布更均匀，从而提高流动性。

混合：将粉煤灰与其他材料（如石灰、石膏等）混合，通过改变其物理性质来改善流动性。

干燥：减少粉煤灰中的水分含量，降低其吸湿性，从而提高流动性。这可以通过自然晾晒、机械干燥或加热干燥等方法实现。

化学处理：

添加助流剂：如硅灰、矿渣粉等，这些添加剂可以改善粉煤灰的颗粒表面性质，减少颗粒间的摩擦力，从而提高流动性。

表面改性：使用化学剂对粉煤灰颗粒表面进行改性处理，如添加表面活性剂、偶联剂等，以改变颗粒表面的润湿性和极性，从而改善其流动性。

机械处理：

球磨：通过球磨等机械方法细化粉煤灰颗粒，减小其粒度，使其更易于流动。

搅拌：在运输和使用过程中，对粉煤灰进行充分搅拌，以防止颗粒团聚，保持其良好的流动性。

存储管理：

确保粉煤灰在存储过程中保持干燥，避免受潮吸水导致流动性下降。

定期翻动和搅拌存储的粉煤灰，防止颗粒沉降和团聚。

优化使用条件：

在使用粉煤灰时，根据具体应用场景和要求，选择合适的粒度、水分含量等参数，以充分发挥其流动性优势。

在配合比设计时，充分考虑粉煤灰的流动性特点，合理调整其他材料的用量和比例，以达到最佳的使用效果。

需要注意的是，改善粉煤灰流动性的方法应根据具体情况进行选择和应用，可能需要结合物理、化学和机械等多种手段进行综合治理。同时，在实际应用中还需注意成本效益和安全环保等问题。