粉煤灰陶粒混凝土的施工工艺主要包括以下几个步骤：

基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前，将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。

陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求。在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，使陶粒充分吸水，以达到合适的含水率。

搅拌：将粉煤灰、水泥、陶粒等按照一定比例放入混凝土搅拌机中进行搅拌，搅拌过程中需要控制水灰比和搅拌时间，确保混凝土充分搅拌均匀。

铺设陶粒混凝土：在基层上铺设搅拌好的陶粒混凝土，使用平板振捣器进行振捣操作，以提高混凝土的密实性，防止空隙和裂缝的产生。

养护：铺设完成后，需要对陶粒混凝土进行养护，包括保持适宜的湿度和温度，防止混凝土干裂和强度下降。

此外，在粉煤灰陶粒混凝土的施工过程中，还需要注意以下几点：

基层含水率宜小于5%，且不得有积水。基层必须坚固密实并具有一定的强度，否则应先作处理后方可进行下道工序施工。

严格按照配合比例进行材料配料，确保施工质量。

控制混凝土的水灰比，过高的水灰比会导致混凝土强度下降。

搅拌过程中要保持适当的时间和速度，使混凝土充分搅拌均匀。

浇筑过程中要注意防止空隙和裂缝的产生，使用振捣器进行振捣操作可以提高混凝土的密实性。

以上信息仅供参考，具体的施工工艺可能会因工程实际情况和具体要求而有所不同。在实际施工中，需要根据具体情况进行调整和优化。