煤灰粉的生产主要经过以下几个关键步骤：

煤炭选择与破碎：首先，选择适当的煤炭，并进行破碎处理，以便后续燃烧和加工。

煤粉燃烧：将破碎后的煤粉投入燃烧炉中进行燃烧，产生高温和高压的燃烧气体。燃烧过程主要通过煤粉燃烧技术，以提高燃烧效率和减少污染物排放。

烟气处理：燃烧后的烟气中含有大量的有害物质，如烟尘、硫化物、氮氧化物等。通过烟气净化设备，如电除尘器、脱硫装置和脱硝装置等，去除这些有害物质。

灰渣收集：经过净化处理的烟气中的粉煤灰颗粒会被捕集起来。收集设备包括电除尘器和布袋除尘器等，它们利用电场或滤料对粉煤灰进行分离和捕集。

原料准备与研磨：收集到的粉煤灰进行原料准备阶段的处理，包括筛分、磁选等，以去除杂质，并保持原料的质量和稳定性。随后，将原料送入研磨设备，如球磨机、立磨机等，通过摩擦和碰撞的作用，使原料颗粒细化，提高粉煤灰的活性。

分级：根据粉煤灰的用途要求，对磨粉后的粉煤灰进行分级处理。分级可以根据颗粒大小将粉煤灰分为不同级别，以满足不同行业和工程的需求。

活化处理：为了进一步提高粉煤灰的活性和性能，可以进行活化处理。活化方式有物理活化和化学活化等，如高温活化、机械活化、石灰石煅烧活化、硅酸盐活化等。

包装与储存：经过加工处理后的粉煤灰需要进行包装和储存，以确保产品的质量和稳定性。

整个生产过程中，还需要进行质量控制，以确保最终产品的质量和性能符合标准。通过这一生产工艺，煤炭燃烧后产生的固体废弃物粉煤灰能够被有效地处理，并转化为具有一定细度和活性的产品，以供不同行业应用。