水泥掺入粉煤灰后对混凝土的后期强度发展有显著的影响。粉煤灰是一种工业副产品，主要来源于燃煤发电厂的烟道气体中的细颗粒物。在混凝土中掺入粉煤灰可以改善其多方面性能，尤其在长期强度发展、耐久性以及经济效益方面表现突出。

以下是关于水泥掺粉煤灰对后期强度影响的详细分析：

化学反应机制：水泥水化是一个放热反应，生成的主要产物是水化硅酸钙(C-S-H)凝胶和氢氧化钙。粉煤灰中含有大量的硅铝玻璃体，其在碱性环境下会慢慢与氢氧化钙发生所谓的火山灰反应，生成额外的C-S-H凝胶，这有助于提高混凝土的后期强度。

粉煤灰的物理作用：粉煤灰的细度通常比水泥更细，它的加入可以提高混凝土的颗粒填充效果，减少孔隙率，从而提高密实度。随着水化反应的进行，粉煤灰的微细颗粒逐渐参与反应，有助于进一步细化孔结构，增强混凝土的后期强度和耐久性。

长期强度发展：由于粉煤灰的反应速度较慢，因此混凝土的早期强度可能比不掺粉煤灰时略低。然而，随着时间的推移，粉煤灰逐渐参与火山灰反应，使得混凝土的后期强度（如28天以后）逐渐赶上甚至超过纯水泥混凝土的强度。

影响因素：粉煤灰的品质对混凝土的性能有着重要影响。优质的粉煤灰具有更高的火山灰活性，对后期强度的提升作用更为显著。此外，粉煤灰的细度、烧失量、含水量等也会影响其对混凝土性能的贡献。

替代率的选择：粉煤灰替代水泥的比例需要根据具体要求合理选择。一般来说，对于要求不高的普通混凝土结构，可以采用较高的替代率；而对于要求较高的工程，则应采用较低的替代率。过高的替代率可能会降低早期强度，影响结构的早期承载能力。

环境条件的影响：养护条件对掺粉煤灰混凝土的后期强度发展同样至关重要。在潮湿或水中养护条件下，粉煤灰混凝土的强度发展较快；而在干燥条件下，强度增长缓慢。

经济性和可持续性：使用粉煤灰作为部分水泥替代品不仅可以降低混凝土的生产成本，还能减少环境污染，实现废物的资源化利用，具有重要的经济和环保意义。

总之，粉煤灰的加入对混凝土的后期强度发展具有积极作用。通过优化配合比设计，可以充分发挥粉煤灰的潜在优势，制备出既经济又具有优良性能的混凝土材料。不过，需要注意的是，每个粉煤灰的品质差异较大，因此在实际应用中，必须对每批粉煤灰进行严格的测试，并根据实际情况调整配合比，确保混凝土能够满足工程的长期性能要求。